تراکم پذیری را می توان یکی از مهمترین خواص سیالات گازی به شمار آورد، که این قابلیت در گازها امکان استفاده از آنها را به عنوان وسیله ای در جهت ذخیره و انتقال انرژی در فرآیندهای صنعتی فراهم می سازد.

در این بین مهمترین سیال تحت فشرده سازی، هوا می باشد که به صورت کلی ترکیبی از %78 نیتروژن (ازت)، %21 اکسیژن و %1 سایر گازهای دیگر می باشد.

در صنعت فرآیند فشرده سازی که با کاهش حجم گاز و افزایش سطح انرژی همراه است  توسط تجهیزی به نام کمپرسور (فشرده ساز) صورت می پذیرد. کمپرسورهای هوا با ایجاد مکش در ورودی، هوا را به داخل کشیده و می توانند با مصرف انرژی بر روی هوا در خروجی کمپرسور آن را فشرده کرده و به سمت محل ذخیره و یا مصرف ارسال کنند. نحوه اعمال این انرژی و مکانیزم عملکردی در کمپرسورها انواع متفاوتی دارد که بصورت کلی تمامی کمپرسورها را می توان به دو دسته زیر طبقه بندی کرد:

الف) کمپرسورهای جابجایی مثبت (Positive Displacement)

ب) کمپرسورهای انرژی جنبشی  (Dynamic)

 کمپرسورهای جابجایی مثبت

در این سری از کمپرسورها با محبوس کردن گاز در حجمی ثابت و سپس با اعمال نیرو و کاهش حجم گاز محبوس شده فشار آن را افزایش می دهند که به عنوان مثال ساده ای از این فرآیند می توان به کمپرسورهای پیستونی اشاره کرد البته فرآیند فشرده سازی به لحاظ مکانیکی و ترمودینامیکی پیچیدگی های خاص خود را دارد. به عنوان مثال در حالت عادی کمپرسورهای جابجایی مثبت تولید دِبی می کنند. (توضیحات بیشتر در مقاله تفاوت پمپ و کمپرسور) و ایجادمحدودیت حجمی و مقاومت عبوری سبب تراکم گاز و ایجاد فشار می گردد.به عنوان مثال در حالت عادی کمپرسورهای جابجایی مثبت تولید دِبی می کنند (توضیحات بیشتر در مقاله تفاوت پمپ و کمپرسور) و ایجاد محدودیت حجمی و مقاومت عبوری سبب تراکم گاز و ایجاد فشار می گردد.

همچنین بر اساس قوانین ترمودینامیکی فشرده سازی باعث ایجاد گرما در سیال شده که این گرما و دمای ایجاد شده در کمپرسورها به روش های گوناگون کنترل و مهار می گردد (توضیحات بیشتر در مقاله ترمودینامیک تراکم) به صورت کلی و به لحاظ مهندسی می توان میزان انرژی مصرفی، فشار قابل حصول، حجم گاز قابل تراکم در واحد زمان،  توان مصرفی و اتلاف شده را به راحتی و از طریق جداول و روشهای محاسباتی ساده بدست آورد که می تواند عامل بسیار مهمی در تضمین انتخاب صحیح و بهینه کمپرسور و زیرساخت های مورد نیاز هر کارخانه و مجموعه صنعتی باشد. (شرح کامل در دوره آموزشی- سطح مقدماتی- کارشناسی فنی)

  کمپرسورهای انرژی جنبشی

این سری از کمپرسورها با ایجاد نیروی گریز از مرکز در ذرات گاز و افزایش میزان انرژی این ذرات توسط واحد گردنده دور بالای سیستم (Impeller)، باعث ایجاد اختلاف فشار در خروجی نسبت به ورودی کمپرسور می گردند.

این نوع کمپرسورها در ابعاد متوسط تا بسیار بزرگ اویل فری بوده و دارای پیچیدگی های خاص تکنولوژیک و فرآیندی هستند، مسائلی مانند بررسی ترمودینامیک تراکم و انرژی، تعداد استیج ها، خنک کاری، ناپایداری ها که در این مقال نمی گنجد و در صورت تمایل به مقاله (کمپرسورهای سانتریفیوژ-تئوری تا انتخاب) مراجعه فرمایید.